Le MOQ d'un devis est une position de départ, pas un fait physique. C'est généralement le nombre à partir duquel une série de production couvre ses propres frais de calage. En dessous, le coût de calage doit être réparti sur trop peu d'unités, et le prix unitaire grimpe.
Pourquoi le MOQ n'est pas le nombre qui compte
Coût de calage — amortissement de l'outillage, validation du premier article, accordage de couleur, calage de l'emballage — il est essentiellement fixe. Il est amorti sur la série. La vraie question n'est donc pas « quel est votre MOQ », mais « quelle longueur de série avez-vous chiffrée, et que devient le prix si je prends deux séries au lieu d'une ».
| Stratégie de lots | Effet sur le prix unitaire | Effet sur votre trésorerie |
|---|---|---|
| Une série longue | Le plus bas à l'unité | Trésorerie immobilisée plus élevée en amont, risque de stock plus grand |
| Deux ou trois séries plus courtes | Plus élevé à l'unité | Risque plus faible par série, retour du marché plus rapide |
| Commencer long, scinder plus tard | Le meilleur des deux une fois votre taux d'écoulement connu | Vous mesurez la demande réelle avant de vous engager |
L'échantillonnage : la poste que tout le monde sous-estime dans son budget
Prévoyez trois tours d'échantillonnage, pas un. Le premier échantillon sert généralement à démontrer que le fournisseur est capable de fabriquer le produit. Le deuxième est le moment où vos modifications réelles de spécification sont intégrées. Le troisième est l'échantillon de pré-production que vous validez. Les fournisseurs qui promettent un seul tour sont soit très bons, soit en train de ne pas vous dire ce que coûte un échantillon.
Demandez qui paie l'outillage de l'échantillon. Si c'est le fournisseur, ce montant est généralement déduit de votre première commande de production. Si c'est vous, demandez ce qu'il advient du moule si vous ne passez jamais commande.
Le délai de livraison : le chiffre à protéger
Le délai de livraison est la variable qui abîme le plus vite la relation lorsqu'elle glisse, parce que vous ne pouvez pas l'expliquer à votre client. Construisez votre plan sur la durée réaliste que votre fournisseur vous donne, et demandez quelle est cette durée réaliste avant de demander quelle est la durée optimiste.
- Injection et assemblage : généralement la phase la plus courte
- Validation de la couleur et de la dureté : ajoutez un tour s'il s'agit d'une nouvelle teinte ou d'un nouveau Shore A
- Visuels d'emballage et impression : la phase la plus souvent sous-estimée
- Rapports d'essai : n'ajoutez du temps que s'il vous faut un rapport qui n'existe pas encore
